航空航天領域對配件的連接強度與結構穩定性要求高，航空航天配件的焊接與連接技術直接影響飛行器的安全性能。從輕量化合金到復合材料，不同材質的連接需求推動了焊接工藝的持續創新。

　　在金屬航空航天配件的焊接中，激光焊接技術因其熱影響區小、變形率低的特點被廣泛應用。例如，飛機發動機渦輪葉片的焊接，通過高功率激光束實現0.1mm級精度的熔合，確保葉片在高溫高壓環境下保持結構完整性。同時，電子束焊接技術憑借真空環境下的無氧化特性，成為航天器燃料儲箱等密封件的優選方案。

　　針對復合材料航空航天配件，機械連接與膠接技術成為主流。鉚接工藝通過優化鉚釘排布與預緊力，可分散復合材料層間的應力集中;而結構膠粘接則通過定制化膠層厚度與固化工藝，實現金屬與碳纖維的可靠連接，減輕整體重量。

　　從金屬到復合材料，航空航天配件的連接技術正通過工藝優化與材料適配，為飛行器提供安全、耐用的結構保障。

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